1. 厳格な品質チェックを経て購入された高品質の材料。
2. 各製品は梱包前に厳密に検査されます。
3. 当社は 25 年以上の経験を持つ専門メーカーです。
4. 試用注文や混合注文も承ります。
5. OEM注文も承ります。
6. 迅速な配達。
7) あらゆるタイプのキャスターとホイールをカスタマイズできます。
当社は、高度な技術、設備、高品質の材料を採用し、製品の柔軟性、利便性、耐久性を確保しています。様々な状況下において、当社の製品は耐摩耗性、耐衝突性、耐化学腐食性、耐低温・耐高温性、無軌道性、床面保護性、低騒音性を備えています。
テスト:
ワークショップ:
1. 熱可塑性エラストマーTPE | TPRの複合材料は、加工・成形が容易で、耐摩耗性と弾力性に優れ、衝撃吸収性と低騒音性を備えており、自転車や実用自転車の製造において重要な原材料となっています。
2.棚用車輪、トロリー用車輪などの一般的なユニバーサルホイール。これらは、硬質プラスチック(PP、PAなど)と軟質プラスチック(TPR、TPE、PU、EVA、TPUなど)の複合成形部品です。硬質プラスチックはホイールフレームの素材として重要な役割を果たし、軟質プラスチックは滑り止め、衝撃吸収、騒音低減の役割を果たします。
3. 現在、ユニバーサルホイールの製造に使用される硬質プラスチックは、主に共重合ポリプロピレンで作られており、一部はポリアミドで作られています。軟質プラスチックはTPEで作られており、TPRに対する市場の需要が大きな要因となっています。このタイプのホイールの加工と成形は、通常、2段階の射出成形プロセスで行われます。つまり、第1段階はポリプロピレンまたはポリアミド製の硬質プラスチック部品を投入することです。第2段階は、成形された硬質プラスチック部品を別の金型セットに配置して位置を固定し、その後、硬質プラスチック部品をコーティングする必要がある場所に軟質TPEプラスチックとTPR接着剤を塗布することです。