超高耐久性衝撃吸収ブレーキ付き、回転式/硬質PU、鋳鉄製キャスター（ダブルスプリング）（焼き付け塗装）

今日、キャスターは家具・什器、工業、農業、物流、倉庫、ドック、国防技術など、多くの業界で広く使用されています。しかし、これほど多くの種類と仕様がある産業用キャスターをどのように選べばよいのでしょうか？実は、キャスターの外観を分析することも、高品質なキャスター製品を購入する上で役立ちます。Globe Casterの詳しい紹介はこちらです。

1. 梁の盗難や柱の変更を防ぐためにキャスターブラケットの選択から分析します。

一般的なキャスターメーカーは正鋼板を使用していますが、中小工場ではコスト削減のため、ヘッドプレートとテールプレートを併用するケースが一般的です。ヘッドプレートとテールプレートは、実は鋼板の中でも粗悪品です。ヘッドプレートとテールプレートの厚さは不均一です。また、鋼板の価格は通常の鋼板と比べて大きな差があり、外観、耐荷重などの性能も大きく異なります。

2. ブラケットのサイズから分析して、手抜きを防ぎます。

現在、キャスター市場で最も頻繁に使用され、使用されているキャスターは、4インチ（直径100mm）、5インチ（直径125mm）、6インチ（直径150mm）、8インチ（直径200mm）です。もともと米国の使用習慣に合わせて生産されたため、アメリカンキャスターとも呼ばれています。鋼板の厚さは通常6mmです（ただし、中国の鋼板規格により、一般的にマイナス公差です）。そのため、通常のキャスターメーカーの鋼板の厚さは5.75mmである必要があり、一部の小規模なキャスター工場では、コストを削減するために通常5mm、さらには3.5mm、4mmの鋼板を使用しているため、キャスターの性能と安全係数が大幅に低下します。

3. ステントの表面処理を分析し、過充電を防止します。

正規の鋳造工場で生産される高品質のキャスターは、表面が美しく、バリがありません。同時に、金属ブラケットの防錆処理を確実にするために、キャスターブラケットは一般的に電気亜鉛メッキ（電気亜鉛メッキ白亜鉛、青白亜鉛、カラフル亜鉛、防金を含む）、電気泳動、スプレー、スプレー、ディッピングなどが行われています。市場では、亜鉛メッキブラケットが主に使用されています。電気亜鉛メッキキャスターの密着性を高めるために、通常の鋳造工場では一般的にショットブラストを使用し、より精密なキャスターでは振動研削処理を使用します。これにより、スタンピング、溶接などによって発生したバリを効果的に除去できます。同時に、キャスター表面の防錆層の密着性を高めることができます。

キャスターの品質を判断する方法は様々ですが、どれも同じです。良質な素材と合理的な設計こそが、キャスターの効率的な動作を保証します。キャスターの品質を複数の角度から評価してみるのも良いでしょう。