1. 厳しい品質チェックで仕入れた高品質素材。
2.各製品は梱包前に厳密にチェックされています。
3. 私達は 25 年以上専門の製造業者です。
4. 試用注文または混合注文を受け付けます。
5. OEM の注文は大歓迎です。
6. 敏速な配達。
7) あらゆるタイプの足車および車輪はカスタマイズすることができます。
製品の柔軟性、利便性、耐久性を確保するために、高度な技術、設備、高品質の素材を採用しています。さまざまな状況で、当社の製品には、摩耗、衝突、化学腐食、低温/高温耐性、無軌道、床保護、および低騒音機能があります。
テスト
ワークショップ
1、強度
1) 設計図面および加工要件に従って、強度試験または抜き取り検査を実施する必要があります。硬さ試験機は標準ブロックで見直され、確認後に試験強度を実施することができます。熱処理された部品は、ロックウェル硬度計でテストされます。
2) 強度をテストする前に、部品の表面をきれいにして整頓し、酸化スケール、浸炭層、およびバリを除去し、表面に顕著な加工痕がないことを確認してください。テストされた部品の温度は、室内温度に基づいているか、室内温度よりわずかに高いです。限られた温度は誰もが正しく把握できなければなりません。
3) 強度検査の構成要素は、工程文書または検査および加工担当者によって明確にされるべきである。熱処理箇所の検品強度は1点以上、各点3点以上。一般的な強度値のばらつきは、HRC5 度以下である必要があります。
2、変形
1) 板金部品を検査台に載せ、マイクロメータで凹凸を検出。
2) 軸部は、尖頭またはV字ブロックを使用して、尖端の両側を支えてください。内径ダイヤルゲージを使用して、軸方向の振動を測定します。微細なシャフト部分はウェブサイトでマイクロメーターで確認できます。
3) 円形部品の場合は、内径ダイヤルゲージ、マイクロメータ、ねじプラグゲージ、内径ダイヤルゲージ、ねじプラグゲージ、リングゲージなどを使用して、部品の内穴、めねじ、おねじなどの仕様を検査します。
4) テスト対象の非標準おねじおよび独自の部品用の特別なテスト ツール。
3. 外観:表面にヒビ、ヤケ、ヨゴレ、黒点、サビ等の有無を目視にて確認してください。主要部品や割れやすい部品は、ガソリンブラストなどで点検してください。
4. 特徴: 試験装置による試験。